DDB系列多点干油泵(10MPa)
产品介绍
1. 产品用途
该润滑泵适用于润滑频率较低，润滑点不超过50点、公称压力为10MPa的多线式干油集中润滑系统中，直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂，特别适用于破碎机、锻压机床、码头行吊、印刷机等小型的单机设备。
2. 产品型号及其它性能参数
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型号 项目 参数 |
DDB-12 | |
| 出油口数 | 1～１2 | |
| 每口给油量 ml/次 | 0.05～0.2 | |
| 柱塞直径 mm | 8 | |
| 柱塞往复频率 次/min | 13 | |
| 工作压力 MPa | 10 | |
| 贮油桶容积 L | 7 | |
| 电机 | 功率 KW | 0.37 |
| 转速 r/min | 1400 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）mm | 450×500×550 | |
| 重量 kg | 30 | |
适用介质：针入度不低于265（25℃，150g）1/10mm的润滑脂（NLGI0#-2#）。
3. 结构及工作原理
DDB系列电动润滑泵外形结构如图所示。它是我国自行设计的新型润滑泵，与国外同类产品比较，具有体积小、重量轻、结构简单、维修方便和使用寿命长等优点。由电动机、减速机、压油部件和贮油桶组成。
图1 DDB系列电动润滑泵外形图
其工作原理。
当电机启动时，带动减速机构，使与蜗轮同轴的偏心轮旋转。由于偏心轮外圈装有滚动轴承，滚动轴承外圈又有拉盘，压油泵的柱塞球面端部通过弹簧推力压在拉盘圆柱面上。所以偏心轮旋转时，拉盘活套并不转动，这样就巧妙的将蜗轮转子的旋转运动，变成压油泵柱塞在偏心轮的径向作往复直线运动，完成吸油和压油动作。柱塞的行程等于偏心距的两倍。而出油量的大小可由泵体的固定螺母进行调节。
压油泵的工作原理如图2（a）、4（b）所示：
图2压油泵的工作原理
当偏心轮转到柱塞1被拉盘拉回时，活塞3和阀针5靠弹簧4和6的张力封住出油口，使泵体吸入口A至活塞一段空间形成真空，于是油从吸入口A处吸入，见图2（a），
当偏心轮转到柱塞向外推动时，首先封住吸入口A，继而推动油脂、活塞3和阀针5，打开排油口B将油压出，见图2（b）。
如此循环下去，即可向润滑点连续定量地供送润滑脂。
4. 安装及调试
4.1 安装
油泵的安装尺寸如图1所示，用4只地脚螺栓固定。安装时应注意：
4.1.1 油泵应安装在便于检查、调整和拆洗的地方；
4.1.2 油泵须保持清洁，防止赃物进入贮油桶，以保证油泵的正常工作。
4.2 调整
油泵在正式使用前应进行调整，步骤如下：
4.2.1 加润滑脂：必须从加油口加入，采用润滑脂的针入度为265～350（25℃，150g）1/10mm；
4.2.2 启动时注意刮油板的转向，应与桶外旋向牌上旋向一致（逆转），不得反转；
图4 多点泵流量调整
4.2.3 电机启动后应仔细观察有无卡滞现象、不正常音响及各出油是否正常排油。如有异常情况应立即关掉电机，并检查油脂和油泵内有无赃物；
4.2.4 调整供油量。每台多点干油泵出厂时均调到最大流量，若用时需要调小时，可松开压紧螺母1（见图5），同时旋转泵体2即可调整。
5. 使用及注意事项
5.1 使用
5.1.1 从加入润滑脂，把贮油桶加满。
5.1.2 连接供油管，采用卡套式管接头连接。
5.1.3 启动电机，就会连续而定量地供送润滑脂。
5.2 注意事项
5.2.1 加油口的时候要保持干净。
5.2.2 压油泵的柱塞、活塞和泵体内孔的配合间隙极小，必须严格控制赃物进入，以免影响正常工作。
5.2.3 对长期不使用的供油点，应采用下述方法卸下压油泵，当作备用：
5.2.3.1 卸下油嘴，取出弹簧。
5.2.3.2 用前端外螺纹的专用工具从泵体的出油端探入与活塞的内螺纹连接后取出活塞；
